液晶显示模块设计规范及导电胶条的应用规范

液晶显示模块设计规范 (导电胶条&导电纸部分)

液晶显示器件在使用中最关键的要属连接，即将液晶显示器件与线路板（PCB）和其他零部件连接在一起。它与传统焊接方式不同，目前常用以下几种方式：

◆导电胶连接
◆热压条连接
◆异型导电胶连接 导电胶连接

这是液晶典型的连接方式，试用于ITO外引线电极形式器件的连接。ITO透明导电膜的外引线不能进行焊接，但是可以使用导电胶将液晶显示器件与线路板连接在一起；

普通导电胶

（1）普通导电胶的基本结构

典型的导电胶是由一薄层导电胶（导电层为颗粒状的碳）和一薄层绝缘橡胶交替的一层层叠放在一起，经热压成形后，再垂直于薄层面切制成一条条成品。现只介绍本公司常用到的几种普通导电胶。

全绝缘

a、型导电胶因有一侧面无绝缘保护层，容易受到外界潮气影响与侵袭，现不常用于显示器模组中，我们常将其用于测座的测试中；
b 、型导电胶两则有绝缘保护层，可靠性有所提高，可支撑较大的压力，此种常用于显示器模组中，但其只适用于透明导电膜外引线电极向下的液晶显示器，即为上大下小的LCD；
c、型导电胶并无导电层，通常用其来垫高。

普通导电胶的材质

现常用的导电胶的材料有两种：

a．矽胶（SILICON）
矽胶的材质较为有弹性，但为一实心体，呈白色透明状，硬度约为25°～35°，中间夹心因有碳层，所以硬度约为65°～75°。

b．泡棉
泡棉的材质以SILICON为原料发泡后成中空状，柔软度较好，不会因此而增加整体导电橡胶的硬度，但硬度无法测试，通常呈粉红色。

（2）导电胶的尺寸设定
胶的长度（L）
其长度不可比 LCD上的ITO短，通常要比LCD的长度短1～2mm。
胶的宽度（W）
其宽度为上、下玻璃片的ITO长度或ITO长度-0.1mm。
胶的高度（H）
其高度H=h*压缩比
● h=[H2（铁框距PCB板以上的高度）—上片LCD厚度—铁框厚度—TI（压条的深度）]
● 压缩比的设定：
根据目前我公司所设计的产品，此设定仅供参考。
● H2高度若为2.0～6.9mm压缩比设定为1.12～1.2，针对我公司的产品一般为压缩比设定为1.1；
● H2高度若为7.0～10.5mm压缩比设定为1.07～1.13，针对我公司的产品一般为压缩比设定为1.12。
● 使用泡棉TYPE时，H值需比使用SILICON中间夹心TYPE要高0.1mm以上，而使用全绝缘TYPE时，H值需比使用SILICON中间夹心TYPE要矮0.1mm。因压缩比与RUBBER的材质以及玻璃的特性都有一定的关系，所以在设计时应全面考虑。

导电胶的导电层间距（pitch）
导电胶的pitch选择尺寸最好能考虑以每一个PCB径道最少能吃到3条碳层为最佳状况，一般情况下，导电胶的Pitch=PCB Panel Pitch/6。
根据PCB Panel的实际情况，目前我们常用的有0.18mm,0.1mm,0.05mm三种，数值愈小价格愈贵。

导电胶的导电层宽度（CW）
导电层宽度CW一般不大于1.0mm，目前我们常用的有0.4mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、1.0mm。
◆导电胶的导电层宽度直接与导电胶条的硬度有关，关系导电胶条的高度的选择，压缩比应特别考虑导电层的宽度的影响。

（3）导电橡胶条的规格（长*高*宽）标准见下表：

2．异型导电胶
我们常用的异型导电胶为YF型导电橡胶条，这种导电胶是专为混合外引线的液晶显示器而设计的，即外引线电极既有向上又有向下。在一些高密度的液晶显示器上有时会出现三面引出线，其中有一面的外引线电极向上，不是朝向线路板，这就可以使用YF型异型导电胶，下图为YF型异型导电胶的连接方式。

YF型导电胶的连接方式

导电纸（Heat Seal）软连接

导电纸（Heat Seal）软连接也是一种常用的连接方式，这种导电纸的外型及结构如下图：

热压条的外型及结构

导电纸的基片是一聚脂模片，其片上是一条条石墨导电条，导电纸间隙印有绝缘热压胶。使用时将导电纸的一端导电条纹对准LCD的外引线端，贴上、加热、加压，然后再将热压导电胶条的另一端导电条纹对准线路板驱动引线端，贴上、加热、加压，此时LCD的外引线端与线路板驱动引线端就连接上了。由于导电纸的基片是柔软的，所以在使用中对不同的结构件和装配要求都能很好的适应，而且可以实现薄形安装。

Heat Seat优势是比FPC柔软较易折叠，且价格比FPC便宜，问题是若没有标准品，则开模较贵，所经尽可能选用标准Heat Seat。
标准Heat Seat规格PITCH有： 0.4,0.5,0.6,0.8,1.0,1.5,1.6,2.0